Организация производства изделий для железнодорожного транспорта.

• Менеджмент оснастки: ведение учета, планирование и проведение технического обслуживания и ремонта инструментальной оснастки: штампов, пресс-форм, приспособлений, мерительного инструмента и пр. • Координация работ по металлообработке. • Разработка и внедрение стандартов , регламентирующих процесс управления, ремонта и обслуживания оснастки и инструмента. • Управление, координация и контроль работы персонала участка. • Работа с договорными документами. • Разработка технологии металлообработки. • Работа с чертежами, технической и нормативной документацией. Достижения. Полная реорганизация инструментального отдела. Перепланировка производственного участка и расстановка оборудования таким образом, чтобы изготовление оснастки было максимально эффективным рациональным и безопасным. Избавление от старого морально устаревшего оборудования. Замена оборудования на более современное и высокотехнологичное. Разработка и внедрение системы премирования работников. Значительное улучшение культуры производства и техники безопасности и, как следствие, увеличение производительности труда.

Руководство производственно-хозяйственной деятельностью участка. Выполнение производственных заданий, поставленных перед участком, и выпуск продукции согласно установленным планам. Осуществление производственного планирования, учет, составление и своевременное предоставление отчетности о производственной деятельности участка. Обеспечение технически правильной эксплуатацию оборудования и других основных средств, выполнение графиков их ремонта. Координация работы подчиненных сотрудников. Подбор кадров рабочих и служащих, расстановка их на участке. Контроль за соблюдением работниками правил и норм охраны труда и техники безопасности, производственной и трудовой дисциплины, правил внутреннего трудового распорядка. Координация работ по металлообработке. Достижения. 1) Внедрение в производственный процесс новых моделей оборудования (токарные ЧПУ станки, обрабатывающие центры, электроэрозионные станки). Это позволило решить проблему, связанную с отсутствием профессиональных и квалифицированных кадров, необходимых для сложных технологических операций. Значительно увеличили качество выпускаемой оснастки. На 30% увеличился объём и номенклатура выполняемого производственного плана. Добился стабильного выполнения плана. 2) Внедрение программного обеспечения в инструментальное производство, позволяющее контролировать, отслеживать и анализировать выполнение каждого заказа на всём пути производственного цикла, начиная с проектирования и заканчивая испытанием.

Проектирование пожарных сигнализаций и систем пожаротушения.

Наладчик станков и манипуляторов с программным управлением 5 разряда

ФАВТ, Электропривод и автоматика промышленных установок и технологических комплексов

Средства механизации и автоматизации

CADinstructor